Wskazówki doboru materiałów do szlifowania
Pełny tekst artykułu dostępny jest dla zarejestrowanych użytkowników
Optymalny dobór ściernic powinien zapewnić osiągnięcie najwyższej wydajności szlifowania w jednostce czasu, przy użyciu ściernicy o twardości najniższej z możliwych i najgrubszej ziarnistości dopuszczalnej ze względu na wymaganą jakość wykończenia powierzchni. W tym aspekcie żywotność ściernic odgrywa drugorzędną rolę wobec kosztów ruchu maszyny i robocizny.
Ustalając charakterystykę ściernicy należy wziąć pod uwagę 7 następujących czynników:
Rodzaj materiału obrabianego i jego twardość preferując w tym zakresie:
- elektrokorundy do szlifowania stali i jej stopów, żeliw miękkich
- węgliki krzemu do szlifowania żeliwa, twardych metali nieżelaznych, materiałów niemetalowych
- ściernice drobnoziarniste do materiałów twardych i kruchych
- ściernice gruboziarniste do materiałów miękkich i plastycznych
- twarde ściernice dla materiałów miękkich łatwo przenikalnych
- miękkie ściernice dla materiałów twardych
Wielkość naddatku i żądane wykończenie powierzchni, co decyduje o doborze ziarnistości i rodzaju spoiwa a mianowicie:
- grube ziarna dla dużych naddatków i niskiej jakości wykończenia
- drobne ziarna dla małych naddatków i wysokiej jakości wykończenia
- spoiwa ceramiczne przy szybkim skrawaniu i "handlowym wykończeniu"
- spoiwo żywiczne - przy wykończeniu najwyższej jakości.
UWAGA
W przypadku, gdy danej operacji przyporządkowana jest konkretna charakterystyka ściernicy wówczas wybór jest uproszczony.
Chłodzenie
- przy szlifowaniu z użyciem chłodziwa dopuszcza się użycie narzędzi ściernych o jeden stopień twardszych niż przy szlifowaniu na sucho bez obawy przypalenia materiału obrabianego.
Prędkość obwodowa ściernicy warunkuje wybór:
- ściernic o spoiwach ceramicznych do pracy ze standardową prędkością do 33 m/s oraz podwyższoną do 43 m/s. Jedynie specjalne ściernice ceramiczne mogą pracować z maksymalną prędkością obwodową 60 m/s oraz 80 m/s.
- ściernice o spoiwach żywicznych mogą pracować w zależności od typu spoiwa i rodzaju ściernicy w zakresie do 100 m/s.
Rozmiary powierzchni styku ściernicy z materiałem obrabianym, decydując o wyborze: miękkich gruboziarnistych ściernic - dla dużej powierzchni styku
- twardych drobnoziarnistych ściernic - dla małej powierzchni styku.
Stopień trudności operacji szlifowania, który ma szczególne znaczenie przy wyborze materiału ściernego preferując:
- twarde i wytrzymałe ścierniwo elektrokorundowe (ZS, A, 76A) - do zgrubnej obróbki stali pod dużymi naciskami w bardzo trudnych warunkach.
- ZS, ZF, A - do szlifowania żeliw w podobnych warunkach
- delikatne materialy ścierne 38A, 32A, 25A do lekkiego szlifowania twardych stali,
- pośrednie materiały ścierne 19A, 23A do przeciętnej trudności szlifowania,
Moc maszyny
- przy większej mocy maszyny zaleca się stosować twardsze ściernice.